淋浴房的技术要求

（一）蒸汽淋浴房的使用条件。

蒸汽淋浴房执行国家轻工行业强制性标准QB2584－2003《蒸汽淋浴

房》。

环境温度：5℃－40℃；

供水压力：0.15MPa－0.40MPa；

海拔高度不超过2000m；

周围空气不含有腐蚀性和易燃、易爆气体。

（二）外观要求

产品外观应平整光滑，色泽均匀，表面覆盖层结合牢固；不应有明

显的流疤、划痕、麻坑、起泡、漏涂和表面涂层脱落等缺陷。人体易触

及的表面应无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，易锈部位均应做防锈处理。

（三）玻璃要求

钢化玻璃或夹层玻璃均须符合GB/T9962－1998《夹层玻璃》要求；

钢化玻璃的主要性能指标是抗冲击性和碎片状态；夹层玻璃的主要指标

是耐湿性和落球冲击剥离性能。

（四）结构和装配质量要求

1、淋浴房各连接部件应结合可靠，不应有松动现象。

2、淋浴房装配后，淋浴门应启闭灵活，无卡滞，启闭力应不大于18N，

磁吸开启力应在15N－40N之间。

3、淋浴房装配后，应保持排水通畅，排水通畅有两个方面的要求：

①开启排水口，把进水阀完全打开，在器具额定供水压力下，向底盆注

水，在单位时间内，总排水量应不小于总进水量。

②清洁浴缸表面，将浴缸置于一个2mm/m的水平平台上或按安装要求等

效的状态，从排水口相对一端灌入不少于2L的水。30s后，测量浴缸底

部滞留水单块较大面积不大于100cm2。

5、底盆及房体性能要求

①荷重要求：

按压克力产品的测试方法进行荷重性测试，产品不允许有裂纹、剥离、

变形等缺陷。

②房体结构强度：

产品应进行结构强度试验，试验部位为挡水屏冲击较薄弱部位。

用帆布制成一个砂袋，内装0.6mm－1.20mm粒度的石英砂，直径为

300mm，质量为45kg，用绳子吊在试验架上，砂袋高度差为107mm时冲击

挡水屏一次，要求挡水屏完好无损；砂袋高度差为160mm时冲击一次，

允许档水屏变形，但不破损，门应能开启。

6、蒸汽的发生与控制功能

蒸汽淋浴房温度应能在环境室温至45℃的范围内随意设定。

在20min内蒸汽淋浴房温度应能升高20℃以上（注：环境温度应在25℃以下）。

当温度低于设定温度时，蒸汽自动喷出，达到设定温度时，蒸汽发生器自动停止工作。

测定点温度与设定温度的偏差允许±3℃。

7、水力按摩

要求房体各喷嘴应畅通无阻，在0.3MPa供水压力下，房体喷嘴的水流水平射程为300mm－3000mm。

在0.3MPa供水压力下，喷水按摩浴缸各喷嘴的水流水平射程为150mm－600mm

8、配管检漏

从进水口输入室温清水，排除管道内空气，然后关闭蒸汽淋浴房内的进水阀门，用试压泵将水压升至0.6MPa，保压2min，检查冷热给水管各密封面及管道是否有漏水。

淋浴水管检漏：打开淋浴房内的进水阀门，使转换开关处于"花洒"出水位置，从进水口输入常温清水，使花洒出水，保持管内水压在0.2MPa，保压60s，检查各密封面及管道是否有漏水。

按上述方法，对转换开关处于"房体喷嘴"出水位置进行检漏，检查各密封面及管道是否有漏水。

9、电器安全性

蒸汽淋浴房属Ⅰ类器具，产品电器安全要求与喷水按摩浴缸要求一致，这里不再重复。

10、金属配件表面要求

A、电镀件表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧丝、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。

B、喷涂表面细密，光滑均匀，不得有挂底、露底等缺陷。

C、抛光产品表面应圆滑，不得有明显毛刺、划痕现象。

D、铜合金电镀产品，进行耐腐蚀试验20h，不允许出现蚀点。

E、锌合金电镀产品，进行耐腐蚀试验16h，不允许出现蚀点。

F、热镀锌件应进行硫酸铜试验。

G、零热水标记的水嘴应有清晰标记，并结合牢固，冷水标记用蓝色或字母C表示，热水标记用红色或字母H表示，冷水在右边，热水在左边。