本产品铜件材质应符合GB/T1176标准，采用HP659－1铜作材料，含铜量为57－60%。陶瓷密封片材质应符合GB/T5593标准，主要是耐磨性。水组合卫浴的五金***产品，除螺丝外全部采用符合GB/T1176的铜件材质，保证真材实料。电镀为开平电镀，电镀层厚度为1.5μm

本产品生产流程：

钢锭 溶解 浇铸（或重力注） 铸后清理 铸品检验 机械加工 检验 研磨 检验 电镀 检验（加盐雾） 组装 检验 包装 出厂

制作流程：

将铜投入熔炉中加热到一千度以上，熔成液体，去除杂质，然后倒入事先成型的砂型中，冷却成形。等熔铜冷却后，去掉浇注冒口，将毛坯放入清砂机清出砂芯，就成了水***的初坯了

然后打磨周边的飞边，再用抛丸机(钢珠转轮筒)去除沙粒且将表面初步处理，较后外观品检、试水后入库。

将品检的毛坯送到加工部门，由机加部门依照产品加工工艺卡的要求机械加工完成后再经过试水、品质检验入库。

需要焊接的产品或需低铅处理的产品，焊接完成或机械加工完成后须进行酸洗或低铅处理，将处理完成后的半成品，经过打粗砂、细砂、麻轮、布轮等多道工序，去除凸出边质和表面的不光滑地方，如在抛光过程中有出现铸造缺陷的须经过试水，看是否有无出现漏水现象，再用布轮抛光，使铜光滑的材质及高等的本色就显现出来了，真所谓玉不琢不成器。

送到电镀部或电镀厂，一般铜产品镀铬工序为冷脱、清洗、热脱、超声波清洗、清洗、焦铜磷酸、镀半光镍、镀全光镍、清洗、镀铬、清洗(回收)、烘干。镀铬后表面会光亮，坚固（锌合金产品、塑胶产品或其它产品，电镀工艺又不一样，而各种杂色电镀会更加复杂）

上线组装：按图纸要求对各个零部件进行组装。

组装后的成品进行压力测试、功能检测（检查各功能动作是否正确）、外观检查（检查表面有否缺陷）等，较后包装入库，上市。