【卫浴网】6月18日-21日，代表中国陶瓷卫浴行业较高生产工艺水平的中国国际陶瓷工业技术与产品展览会在广州琶洲国际会展中心开幕，新鹏作为连续参展的专业卫浴设备制造商，本次携三大模块的智能设备高调亮相广州工业展，并吸引不少卫浴企业前来咨询和交流。
　　据介绍，新鹏展示的三大模块的智能设备包括MES智能整线管家系统、零重力智能搬运设备、智能抛光打磨机。其中，MES智能整线管家系统是对生产线所有的生产情况做到智能化的监控，从生产数量到产品质量，每一步都能准确把关，并通过层级区分，将不同的信息展示给对应的管理人员，让企业经营者能较好时间了解生产动向，准确把控生产数据，同时可以诊断分析企业设备的运行状态，辅助排查设备运行故障。
　　零重力智能搬运设备和智能抛光打磨机则是针对卫浴行业用工难、生产工艺复杂等具体问题而研发出的设备。以智能抛光打磨机为例，传统的生产方式主要依赖人工对产品进行打磨，这个工序也相对耗时，较大的限制了生产数量，投入机器人打磨修坯设备后，能快速完成单个产品近80%-90%的打磨面积，后期只需要少量的人员去进行精修，只需要投入较少的人工就能快速提高产量。据新鹏机器人公司销售经理罗明介绍，推出修坯打磨的机器人除了提高生产效率以外主要目的是为了解决各大企业成型工短缺的问题，因为行业内大部分企业注浆和修坯是同一人或两人完成交坯前的所有工序，如果一旦使用打磨机器人，例如原成型工负责一条16个模具的成型线，把打磨的工序由机器人去完成的话，成型工由传统的模式转型的话可以负责两条甚至三条的成型注浆，这样不仅提高了生产效率，也降低了工人的打磨劳动强度，也可以杜绝人工直接面对大量粉尘的问题，从环保的角度长远来看，也降低了企业的经营风险。
　　在展会现场，新鹏机器人销售经理罗明介绍，在展位上，他们除了展示三大模块的设备外，还展示了卫浴陶瓷智能制造工厂沙盘。罗明重点介绍了做这个展示的目的，对于卫浴企业而言，现在还是一个劳动密集型的行业，无论是哪个产区的卫浴企业，对于劳动力的需求都较大。但近几年，随着经济水平的不断提高，人口红利的消失，像卫浴这类传统的企业已经失去了人工招聘的优势，在老一辈成型工、施釉工逐步退休后，新一代的年轻人很少有人选择进入这个行业进行补充，企业面临用工荒、招工难的问题愈来愈明显，行业想要再次发展，就必须考虑设备替代人工劳动力问题。长远来看，自动化设备的投入除了不需要依赖大量人工以外，较终是可以为企业节省经营成本，关键在于经营者的思路，毕竟思路决定出路!
　　2013年成立的新鹏机器人，从成立之初就一直研发和提供智能化的卫浴生产设备。据介绍，在新鹏成立之前，国内所有喷釉工序所使用的机器人基本都靠国外进口，且一套设备售价高达几百万。在新鹏成立之后，他们将单功能的机器人喷釉销售价控制在30-40万之间，大大降低了企业的采购成本，也更加适合国内的生产模式，同时还打破了国外机器人在陶瓷卫浴行业的垄断局面。
　　目前，新鹏的喷釉机器人已经连续三年在全国卫浴行业的同品类竞争中排名较好，市场占有率达到90%以上。在罗明看来，卫浴行业在智能制造上起步较晚，陶瓷厂的利润较低，要实现智能制造，企业前期投入的资金、运营成本等都非常大，这需要一个逐步升级的过程，对于中国的卫浴企业而言，智能制造一定是未来发展的方向，作为设备商，新鹏公司也将提供更多更精细的产品帮助企业快速进入智能制造时代。