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　　羊城晚报讯记者杨辉、实习生吴凯报道：大批工业废物无法处理，只能运往垃圾场填埋，带来环境污染隐患。这是广东在产业转型升级过程中遇到的一个突出问题。清远市则尝试以全新办法处理工业废物，在全国***陶瓷基地之一的源潭镇试运行了陶瓷厂废料利用，烧成砖头销售给工地，并取得了初步的成功。这在全国陶瓷产业中，尚属***。
　　
　　从筑巢引凤到引凤筑巢
　　
　　2005年以后，珠三角产业陆续转型升级，一些污染重、技术含量低的工厂搬出珠三角。清远市源潭镇在此期间接受了大量的陶瓷工厂。目前，源潭是全国排名前十的陶瓷基地，拥有马可波罗瓷砖等六大***，12家大型陶瓷企业落户生产。
　　
　　“当年产业转型升级的时候，我们是在‘筑巢引凤’，给企业修建好厂房，让企业进来。现在我们是‘引凤筑巢’，引进投资企业，让其自行修建工厂。”清远市清城区环保局负责人告诉记者，四个字颠倒顺序的背后，展现的是清远陶瓷产业发展腾飞。
　　
　　“我们2005年跟清远相关部门签订协议，投资了12个亿在源潭生产陶瓷，生产线2007年投产，我们也从东莞搬到清远来了。”马可波罗瓷砖生产管理办公室经理黄春保告诉记者，工厂此前每个月生产剩下的工业垃圾有1万吨之多，“这几年我们推行节能减排、改善生产，现在每月垃圾量在2000吨左右。”
　　
　　工业废料带来了经济利润
　　
　　“以前像这种陶瓷生产后剩下的垃圾，只能堆放在固定场地，既占地又带来污染。一年就形成一个陶泥山。如果不处理的话，以后遍地是陶泥山、陶泥堆放场。”清远市环保部门负责人介绍，2008年，针对源潭地区的陶瓷工业，清远在该地区规划工业固体废物处置中心。
　　
　　“这个项目首期投资3个亿，占地200亩。我们的处理方法就是将陶瓷的废料打碎，烧成砖头。”清远工业固体废物处置中心负责人、绿由公司副董事长蔡得春向记者介绍。目前该处置中心处理方法有两种。“一种方法是烧结砖厂，将污水处理厂处理完毕剩下的余泥、河涌治理淤泥、陶瓷厂废料混合起来，烧结成市面上通常见到的砖头。另一种方法做免烧砖，将陶瓷废料和建筑垃圾混合，直接用水泥固化成砖。”该中心技术人员告诉记者。
　　
　　由工业废弃物制作成的环保砖，可以用于铺路、修建围墙等，但其成本要比普通的砖头贵不少。“环保砖成本大约是2块钱一块，普通砖才几毛钱。”蔡得春介绍，环保砖的成本将通过几个方面来弥补。
　　
　　“产生废弃物的企业，像马可波罗瓷砖厂要给我们处理费用，目前每吨废物处理费是20多元，砖头销售也有利润。”蔡得春告诉记者。
　　
　　广东省环保厅相关负责人介绍：“目前全省各地在工业废弃物处理方面进行探索，走在了全国的前列。类似清远这种将工业废弃物制成砖头的，广州、东莞两地也都在尝试，带来的社会效益已经开始初步显现。”