【卫浴网】2012年6月16日，由中国陶瓷城、中国陶瓷产业总部基地联合《建材周刊》举办的以“整合上下游发展总部优势”为主题的“陶瓷机械原材料技术装备研讨会”在中国陶瓷产业总部基地陶瓷机械原材料配套中心隆重举行。佛山市陶瓷行业协会秘书长尹虹，《建材周刊》、《卫浴空间》社长罗青，中国陶瓷城、中国陶瓷产业总部基地总经理余敏与蒙娜丽莎瓷砖董事张旗康，金意陶陶瓷研发总经理黄惠宁，东鹏陶瓷技术研发部主任曾德朝以及新景泰机械，大鸿制釉，泰纳机械等上下游企业相关人士、嘉宾们各抒己见，为陶瓷产业链的整合以及未来陶瓷行业的发展出谋划策。
　　
　　相互合作共寻破冰之举
　　
　　目前意大利、西班牙的陶瓷厂家急剧下降，有的甚至直接倒闭，所以他们的上游链也非常想与国内的企业合作，如国外就有一个客商表示想把总部基地的一栋楼包下来，让意大利、西班牙的配套企业共同进驻，形成集聚。这些企业的集体进驻，我觉得对于国内配套企业来说不仅仅是一种竞争，更多的是一种提升，国外配套企业的进驻，将会大大促进国内配套企业整体化的提升，是一种竞争与合作的关系。
　　
　　另外未来上下游产业链如何错位经营、如何合作共赢，都是值得大家互相交流探讨的问题，我也希望大家能够相互合作，共同寻找破冰之举，共同谋划破局之策，并较终为中国陶瓷产业的长远发展出谋划策。
　　
　　充满机遇的经济过渡期
　　
　　在产能产量方面，2011年中国建筑卫生陶瓷协会公布的全国建筑陶瓷产量为87.01亿平方米，连续8年保持两位数增长。从表面数据上看，今年好像与去年差别不大，但其中各个省之间的产量发生了明显变化。全国有8个省份的产量出现了下降，而且很多都是陶瓷产区，其中下降较多的山西降幅达39.96%，包括内蒙、江苏、山东都是有两位数的下降。目前不少企业都陷入了困境，一些大企业的生产线并没有开齐。如当阳市，总共有39条陶瓷生产线，但到了5月中旬的时候，至少还有10条生产线没开。对于2012年的形势，主流的看法还是比较悲观的，特别是上游供应链的企业。但我觉得，数据的下降只是意味着建陶产业经济从以往高速增长向平缓增长的过渡。而在这过渡期里面，对于处于上游的陶机配套企业来说，则是施展拳脚的时候。因为瓷砖企业需要创新，其创新更多的是依靠陶机配套企业的创新来完成的，例如新的布料系统、新的釉料、新的墨水等等。
　　
　　就以国内喷墨技术为例，目前国内大概有240台喷墨印花机，占了施釉线的10%，要达到欧洲数量的30%-40%的比例的话，市场空间很大。按照现在的规模来算，如果需要生产喷墨砖，每年每条生产线消耗墨水大概在30吨，240条线就消耗7200吨。每吨墨水按20万来计算的话，每年的产值就接近15亿。未来如果喷墨市场的规模能够达到欧洲水平的话，这个产值还能翻3倍左右;在微晶熔块上，其前10年都没有发展起来，印象当中，3年前国内大概只有3条微晶熔块的生产线。然而截止到去年年底的时候国内的微晶熔块生产线就达到72条。同时其价格非常可观，产值达32亿左右。总体而言，目前墨水、微晶熔块及喷墨花机三者未来的总产值就已经超过100亿。这都是陶机配套企业的很好的机遇。
　　
　　关键在于产品的稳定
　　
　　近年来意大利、西班牙的陶瓷企业总体发展不太景气，所以当地的一些陶瓷配套企业也开始把目标看准了中国的市场，纷纷来华投资。这两年来，我与意大利的萨克米公司交流甚多，通过接触，让我感觉到目前国内设备与国外设备的差距。除了生产环境和专业技术的差距外，较重要还是在稳定性上。国内的企业，一直缺少质量稳定的关键设备，如喷釉设备，虽然国内的做得不错，但对于涉及到高压、高雾化这两种稳定性的因素时，我们还是对国外的设备比较有信心。在陶瓷墨水上，西班牙已经有十多年的时间积累，一步一个脚印稳步前进，而国内的某些企业则比较焦急，在墨水等性能还没充分稳定的情况下就想快速占领市场，借用陶瓷企业的生产线做实验。当然作为陶瓷的生产企业，是非常欢迎上游的企业拿墨水过来做实验，共同推动民族产业的发展，然而过多的重复调试与质量的欠缺，不但耽误了陶瓷企业的大量时间，同时也对上游供应商的信誉度大打折扣。其实不管做墨水，还是做机械，产品的稳定才是较关键的。我们可以做出墨水，但我们做不出稳定的墨水，我们可以做出好的瓷砖，但我们做不出意大利品质十年如一日的砖，这就是中国制造业的问题所在。虽然这个问题需要时间去不断改善，但我希望这种改善的时间越短越好，对整个行业来说也是越短越好。
　　
　　对于产业链的整合上，希望陶瓷配套总部基地能够把更多的设计引入进来，与陶机、色釉料等环节结合起来，从而可以更好地与瓷砖生产厂家形成呼应，所有的采购商只要到了这里，就能看到较好的设备、较好的设计，对双方的互动将会起到很大的作用。