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陶瓷生产走向贴牌的幕后真相

2012/5/8来源:陶瓷资讯浏览量:3637

  卫浴网贴牌在我国陶瓷卫浴业是一个普遍现象。由于国内外市场的需求旺盛,国内陶瓷卫浴企业一度利用廉价的人、财、物进行贴牌生产,并催生了陶瓷卫浴生产基地一个接一个。贴牌,成就了中国陶瓷卫浴业生产规模的世界靠前,却因自主品牌的缺失,以及生产成本的增涨而日显尴尬和无奈。
  
  自主品牌是我国陶瓷卫浴业的奋斗目标。近年来,我国陶瓷卫浴业逐渐意识到自主品牌的重要性,并为之不断付出努力,打造自主品牌的热情之火已在业界燃起。但多年来的贴牌模式,使得国产陶瓷卫浴出口产品多以贴牌为主,自主品牌知名度不高。
  
  对于贴牌模式,有人认可。
  
  虽然贴牌企业的品牌认知度不断下降,但贴牌是一种实现各项资源合理互补的双赢模式。国内如此巨大的产能,以及一些品牌优势企业销量走高,或为追求产品配套性,或许会选择找其他企业贴牌。而国际市场的需求会呈现波浪式的变化,但国内陶瓷卫浴企业多年来的贴牌经历,已有了较好的市场基础,国内陶瓷卫浴企业一时不会放弃“中国制造”的陶瓷卫浴贴牌生产。但有人提出,高速发展的陶瓷卫浴业催生了大量的贴牌企业,但千军万马的贴牌企业,在市场竞争、洗牌等因素作用之下,会走出杂乱无章的困境,要么消失,要么被兼并,形成“一超多强”或“强强并立”的趋势。
  
  近来,许多专事外贸出口业务的陶瓷卫浴企业,面对国际市场的复杂性、不稳定性、不确定性等不安全因素,以及汇率变化、出口壁垒、反倾销等因素的叠加影响,纷纷把经营重点转向国内市场,或是推出自主品牌,开拓国内市场;或是转向“内贴”。国内的陶瓷卫浴贴牌企业已经“仓满为患”,专事出口的企业加入,更加剧了国内市场的竞争,以及贴牌出口秩序的鱼龙混杂。
  
  面对可持续发展目标以及陶瓷强国、品牌强国的奋斗目标,一些陶瓷卫浴企业把自主品牌建设列入一号工程。打造自主品牌,才能有效果摆脱贴牌的尴尬境地和价格纷争的无奈局面。受国际资金危机、大部分国家经济低迷、国际市场需求减缓的影响,一些外贸贴牌企业开始转型打造自主品牌,同时从提升品牌价值、扩大市场占有的角度出发,实施贴牌、品牌双手硬的原则。
  
  对于自主品牌,首要的是利润回报率高,但大量的营销和渠道建设投入,也让一些中小企业望而却步,而陶瓷卫浴业的现状是企业多、产能大。
  
  贴牌是行业发展的无奈。
  
  我国陶瓷卫浴业的贴牌现象,有人认为是产能过剩的结果。上世纪九十年代末期至新世纪以来,由于国内逐步承接了国际陶瓷卫浴生产基地转移的原因,催生了众多专事贴牌加工的代工厂。而且陶瓷卫浴行业的准入门槛相对较低,国家出口退税等优惠政策,鼓励企业做大出口贸易,生产线在市场需求的发生反应下不断诞生。据介绍,全国26个省市都有发展陶瓷卫浴业。规模可谓之大,但如此巨大的产能,国际市场的消化是重要的渠道,而出口国际市场,主要是以贴牌方式。
  
  陶瓷卫浴企业为求生存,尽较大可能消化产量,走贴牌之路,本在情理之中。但市场需求是有限的,无限供给的产量(包括正在兴建的产能)已经让陶瓷卫浴业的贴牌遇到了瓶颈。贴牌模式也在国内生产企业中因环境、能源、资源、人力、生产成本、节能减排等频频亮起红灯。出口产品的的价格,也随着国内产能供给的增加而不断降低,价格竞争让陶瓷卫浴企业“贱卖国土”,扰乱了市场秩序。曾有业内人士认为,“贴牌”尴尬的不仅是价格,更是品牌的缺失。
  
  真实意义上的贴牌加工,即商家自己不生产产品,而是委托其他生产企业加工生产,品牌是自己的。委托贴牌的企业负责研发设计、市场开发以及产品的管控监督和验收。但国内的陶瓷卫浴企业的贴牌加工,仅仅负责生产制造,处于价值微笑曲线的较低端。按经济学家郎咸平“6+1”(产业链)理论,国内一些赚取可怜血汗钱的OEM代工厂仅占据了产业链的“1”,就是说处于低端的“生产制造”,而处于整个产业链条利润高等的“6”,包括:产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售,则由国外公司或品牌掌控。也就是国外公司/品牌掌握着利润的大头,掌握着上下游产业链条,掌控着产品的价格话语权。

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