【卫浴网】厨卫家电市场巨大面临成本挑战
　　
　　根据国家统计局发布的10月份较新宏观经济数据显示，居民消费价格（CPI）同比上涨5.5%，环比上涨0.1%。其中，工业品出厂价格（PPI）和去年同比上涨了5.0%。这是CPI同比增速连续第三个月放缓，在7月份达到6.5%的峰值后，8月份、9月份分别回落到6.2%和6.1%。而工业品出厂价格（PPI）同比增速较上月的6.52%有大幅回落，且创自去年9月份以来的13个月新低。不过在通胀压力之下，笼罩在小家电企业上空的成本压力依旧是阴云不散。尽管下半年以来，铜、铝、钢铁等原材料的成本有所回落，但是和去年同期相比，小家电企业的成本持续上涨已是不争的事实。
　　
　　企业成本普涨10%以上
　　
　　今年上半年以来，原材料价格的迅猛上涨让所有制造型企业都苦不堪言，其中在小家电产品中需要大量消耗的塑料、铜、铝、钢铁的价格更是一路飙升，上涨势头更是持续了半年之久。铜价从2010年4月初次打破每吨8000美元大关之后，并没有停下上涨的脚步，2010年12月中上旬开始，国际铜价打破每吨9000美元之后又多次刷新历史高位。据上海货物市场数据显示，铜价在半年之内同比涨幅达32%；国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，2011年大部分国家钢价涨幅平均预期为32%，塑料的价格由于受到国际成品油价格的影响，也是涨声不断。尽管在进入下半年后，铜、铝、钢铁等原材料的成本出现了一定幅度的回落，但是总体上涨的趋势还是使得小家电企业的制造成本面临上升的压力。
　　
　　相比较原材料价格的起伏不定，劳动力的成本则长期处于高位态势。小家电行业作为典型的劳动密集型行业，劳动力成本占企业的制造成本基本都在15%以上，据人保部的数据显示，与一季度相比，二季度85.3%的企业用工成本上升。而在小家电企业集中的长三角和珠三角地区，用工荒现象也一直未有中断。劳动力成本的快速上涨，直接带动了小家电企业的制造成本的上升。
　　
　　此外，仓储和物流成本的上涨和企业融入资金的收紧也间接影响了小家电企业成本的上涨。因此综合以上因素来看，小家电企业的成本普遍上涨10%甚至更多。
　　
　　厨卫家电或现30%降价空间
　　
　　近期，原材料持续下降，这等好事但对于家电企业却乐不起来了，因为家电企业要将原材料下降，转变成“好事”，有三个问题处理起来较为棘手：一是早先所进的原材料做成的产品，该怎么处理；二是代理商现到年终都不进货，原因是盼望厂家再降，这种原材料持续下降，促成了代理商持币观望的心态该怎么解决；三是来年的营销策略该怎么定呀？如果原材料持续下降或者突然间反弹，那么产品价格该怎么定？市场费用又该怎么预留？
　　
　　这些未知因素，都是让家电企业比较痛苦的事情？钢材及有色金属的降价，确实给以金属为主要原材料的家电产业带来成本的下调空间，某家电连锁零售商负责人透露，受原材料成本影响，冰洗、空调以及厨卫家电有可能出现20%~30%的降价空间，包括彩电、手机、电脑等消费类电子产品的降价空间，也不会低于15%。但是家电企业所用的原材料一般是提前采购的，其售价趋势反映到终端产品价格上会有一段过渡期。因此，目前家电企业的库存产品，几乎都是原材料高成本时期生产的产品，如果这些库存产品不能迅速被市场消化，以获取回笼资金，家电企业将无法享受到现有原材料降价带来的成本优势。针对上述情况，短期内产品价格也就无法松动（现今市场有些家电产品在降价，都是采取部分产品降价策略以及原先高利润产品进行降价）。但是一些代理商却不依不饶，都是吵着要家电企业降价，甚至以不进货为要挟，导致现今家电市场，旺季不像旺季，更多的时间不是拿去做市场去了，而是在产品价格上厂商进行生死博奕去了。
　　
　　其次，面对着原材料持续下降，不仅带给家电企业的是一个严峻的考验，更多的是让很多家电企业的决策者都倍感棘手。一是中国家电行业还没有碰到这种现象，对于很多家电企业，做惯了产品涨价的策略，或者研究过竞争性的价格策略，而竞争性降价策略，代理商都会配合与欢迎，因为这是代理商抢占市场的利器。但这种上游原材料下降的变化产生的效应，却是“新娘上花娇——头一回”，在这种情况下，家电企业会出现几个问题，产品价格降还是不降，不降万一竞争对手降，来抢占市场怎么办。