2、唐山是国内卫生陶瓷重要的出口基地。唐山卫生陶瓷出口额2.4亿美元，约占全国出口总量的35%以上。唐山卫生陶瓷出口地遍及世界80多个国家和地区。重点出口企业包括惠达陶瓷(集团)股份有限公司、唐山华美陶瓷有限公司、唐山亚利陶瓷有限公司等，这些企业出口额均超千万美元。唐山地区百万件以上的企业出口比例可达到70%～80%，中小企业也接近50%，而像中陶实业、华天成陶瓷制品公司的产品则全部出口。为了扩大出口份额，卫生陶瓷生产企业纷纷严格控制质量体系，分别获得韩国KS认证、美国UPC认证、加拿大CSA认证、澳大利亚SAI认证和新加坡PSB认证。

　　3、品牌“惠达”一支独秀。唐山地区有国内较大的卫生陶瓷生产企业——唐山惠达陶瓷集团。唐山惠达始建于1982年，年产卫生陶瓷800万件。2008年惠达产品相继进入北京奥运工程“鸟巢”、“水立方”、国家体育馆等八个比赛和训练场馆。惠达2010年品牌价值36.9亿，比2009年的34.81亿，上升了2.09亿，连续七届列居全国陶瓷行业重要地位。

　　创业于上世纪80年代初期，腾飞于80年代后期的唐山惠达陶瓷集团，2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为认证，填补了中国卫生陶瓷行业的空白，2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国品牌网络超女，2006年复评中再获中国品牌，目前已经发展成国内较大的卫浴企业集团。惠达产品覆盖全国并远销欧、亚、美等80多个国家和地区，出口量占总量的80%以上。在商务部2005年第3号公告中公布的2005—2006年度“重点培育和发展的出口品牌”名单中，惠达成为入选的建筑卫生陶瓷品牌。

　　2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为认证，填补了中国卫生陶瓷行业的空白，2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国品牌，2006年复评中再获中国品牌，目前已经发展成国内较大的卫浴企业集团。

　　2008年惠达成功研制了“纳米自洁釉卫生洁具”，使产品在使用过程中具有平衡菌落、自洁的效果，技术水平属国内***。

　　2009年6月19日下午，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝在河北省委书记张云川，省委常委、唐山市委书记赵勇等陪同下，视察了唐山惠达，并发表重要讲话，提出了争做中国靠前、世界靠前的发展目标和要求。

　　2009年12月，由惠达赞助, 中日韩三国相关企业、研究机构、媒体等发起的惠达东亚论坛在京成立，惠达“东亚地产”沙龙在京启动。

　　2009年10月16日，省科技厅会同省财政厅、省发改委筹备相关人士对唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司申请建设的“河北省卫生陶瓷工程技术研究中心”进行了可行性论证，同意纳入建设序列。　　

　　2009年，惠达集团的“卫生陶瓷低压快排水连续注浆工艺研究”，将石膏模型前后两次注浆之间的排水干燥时间由传统的12—15小时chinaren，变为15—20分钟，使注浆次数由传统的每天一次增加至每天六次，生产效率提高了6倍。

　　2010年6月，惠达集团先在日本成立了研发中心，随后又在上海成立了东亚设计中心，进一步提升惠达的设计、研发能力。同时，惠达集团也已经开始着手发展电子商务业务，除在淘宝网开设惠达卫浴正规旗舰店外，还计划在网上搭建惠达商城，以团购模式销售传统卫浴产品。同时，逐渐把高附加价值的电子卫浴产品、卫浴配套产品及新开发的生活家居品牌——“优品”作为重点在网上进行销售。

　　(二)、主要问题

　　1、产量增加价格偏低

　　随着中小陶瓷企业的不断增长，已有的企业改扩建工程的增加，使得生产总量年增长率保持在20%以上，产品数量逐年增长。除了惠达等企业生产高等洁具外，其他多数厂家在产品销量和利润方面都一般，还是以中低档卫生陶瓷为主，产品总徘徊在低价格水平的层面。

　　据唐山出入境检验检疫局的资料显示，唐山卫生陶瓷出口平均单价为11.85美元，比全国平均单价水平12.44美元低0.59美元，而且，唐山卫生陶瓷出口产品单价较低企业均值只有6.04美元。

　　2、产品创新能力弱

　　唐山一些卫生陶瓷企业虽从国外引进了高等设备,却没有生产出相当于国外的高等的产品。主要体现在生产技术与装备引进不少,真实充分利用的少;跟进模仿的多,真实消化吸收、自主创新的少。例如，华天成制品有限公司在上世纪90年代初chinaren，就引进了国际先进水平的德国高、中压式浇注生产线和快速干燥技术以及英国静电施釉线，可是购置后就从未投入到实际生产中去，唐山卫陶有限公司引进的机械手喷釉设备、原唐山陶瓷厂引进的低压快排水浇注生产线等，也只是进行寥寥可数的一些试验，不能充分发挥其应有的作用。其主要原因：企业只注重引进硬件，忽视了配套的技术软件;企业的技术管理跟不上，不少企业缺乏有经验的技术管理人才，也不重视引进和培养这方面的人才;生产工人和维修工人素质低，不能熟练掌握现代化先进设备。

　　唐山市大部分中小陶瓷企业往往投入高额资金进行改扩建工程，如2005年又有一批新的生产线投产兴建，而投入到新产品开发和研制上的资金却少之又少。较重要的一点，研发新产品投资大，风险大有效果慢，也导致企业急功近利，不愿投入新产品开发。

　　3、原料面临枯竭

　　唐山之所以有悠久的陶瓷历史，其中一个重要原因就是这里有优质的陶瓷原料土。但也正因为制陶瓷的历史太悠久，那有限的原料也就基本消耗殆尽，只好到外地去购买原料，产品成本由此大大增加。

　　4、整体优势不明显

　　唐山没有形成具有规模、配套齐全、产业集中度较高的陶瓷产业群落。陶瓷生产企业零星分布，主业较为突出，上游产业链企业(如色釉料、化工料、模具、陶机、耐火材料等)却弱小，与陶瓷生产主业形成鲜明对比。

　　另外，唐山卫浴***只有惠达鹤立鸡群17173，其他陶瓷品牌大多知名度不高，形成只有塔尖一线品牌，缺乏塔身和塔基二、三线品牌烘托的局面。而且陶瓷企业数量不多，规模偏小，严重缺乏发展潜力和提升空间。

　　5、对外依存度过大

　　由于绝大部分卫生陶瓷企业以贴牌维持生计，由此产生另一个潜在威胁——对外依存度过大，企业经营风险大。唐山卫生陶瓷出口占到总产量的85%，几家较大规模企业的出口量也都达到70%或更多。卫浴企业沿袭多年来的贴牌出口模式，国外市场没有自主品牌和自有渠道，利润率低。国内市场因为份额少，渠道建设成本高，也难以短期内建立品牌。

　　由于产业对外依存度高，200年资金危机期间，据来自唐山市商务局的统计数据显示，1-10月份，唐山市各类陶瓷产品累计出口28641万美元，同比下降21.1%，其中卫生陶瓷累计出口17156万美元，占全部陶瓷产品出口的59.9%，同比下降14.1%。

　　6、人力资源困境

　　同国内其他陶瓷产区近似，唐山陶瓷产区内的劳动力资源受到挑战：一方面源于国家惠农政策的出台，使一些外地来唐打工人员返回家乡，或务农，或经商，或到本地企业工作;另一方面，唐山近年来发展势头强劲，劳动力需要增加，就业范围扩大，而传统的陶瓷生产制造工业不受新一代年轻人的认同，诸多小陶瓷企业因规模有限，难以吸引到人才，乃至技术工人。